科创之星深圳“技客”故事 | “张工”的毫厘江湖：月薪300元的普工，如何炼成“国字号”技能大师？

在深圳这片以“速度”和“创新”为底色的热土上，活跃着一群特别的追梦者——他们手握“金刚钻”科创之星，从点滴小事做起；笃信“一技之长”的力量，将扎实的技能淬炼成撬动市场的支点。

他们是深圳不可或缺的“技能创客”，用实实在在的技能，解决着真真切切的问题，创造着看得见摸得着的价值。

2025年7月4日，当“广东省2025年首批首席技师名单”在电脑屏幕上弹出时，张树刚看到自己的名字——他是全省仅有的七位获此殊荣的技能大师之一。

“首席技师不是终点，而是新起点，意味着要攻克更尖端的技术难题，担起传承行业薪火的责任。”

张树刚的语调沉稳，但眼底闪动着光芒。这份由广东省人力资源和社会保障厅授予的顶尖技能认证，在他心中转化为沉甸甸的责任。

时光回到20多年前，张树刚带着敢闯敢试的热情来到深圳宝安。“当初选择钳工纯属机缘巧合，”他笑着回忆，“老板拿出机械图纸考试，全场应征者面面相觑，只有我拿起笔流畅作答。”这个瞬间成为他命运的转折点，让他从月薪300元的普通工人成为月薪600元的钳工学徒。

从钳工学徒到工艺设计师，乃至如今的总工程师岗位，每个岗位，张树刚都全力以赴，认真对待。

刚接触工艺设计时，他跑遍二手书摊，就为把UG和Proe三维设计软件学透，他“淘”回一本又一本专业教材，“书看不懂就多问、多实践，不害怕露怯，也不怕批评。”这段经历淬炼出他独特的学习模式：“在学中做，在做中验证。”

毫厘间的创新从图纸到专利的千锤百炼

2008年，张树刚迎来职业生涯的关键跨越——他入职鹰星精密工业（深圳）有限公司科创之星，从零开始组建公司设计研发部，带领团队专攻手机及电源电子产品的塑胶模具开发。

在无数个深夜，办公室的灯光见证着他的执着：当某款手机模具因开模顺序错误导致试模失败时，他带领团队攻坚克难，召集会议分析失效现象，进行计算机仿真模拟，最终找到问题所在，成功破解技术难题。

“深圳给了我最好的机遇。”张树刚感慨道。从普通技术工人到广东省首席技师，他先后主持“广东省共享通讯塑胶模具工程研究中心”“工信部重点实验室工业智能工作组正式成员单位鹰星项目组”“深圳市、宝安区张树刚钳工技能大师工作室”“张树刚劳模和工匠创新工作室”等，其中“深圳市张树刚钳工技能大师工作室”入选全国机械建材冶金行业示范性创新工作室。

最让他自豪的突破发生在标准化创新领域——他带领团队将模具通用部件标准化，使研发周期从25天压缩至15天。该项目不仅获得广东省科技厅、深圳市科创委、宝安区人民政府的鼎力支持，更推动他入选全国模具标准化技术委员会委员。

张树刚带领团队攻克了86项长周期瓶颈问题，首创了“一种改变顶出方式的模具结构”，该成果通过浇注系统直接抵达产品内部，改变了塑料分子的耦合机制，降低了孔洞结构产品因分子融合而容易断裂的风险，入选全国总工会职工技术成果一等奖。

如今，作为公司总工程师，张树刚依然每天出现在车间，工友们亲切地称他为“张工”。“任何核心技术都离不开团队合力，”他如常和工友探讨技术难题，“这既帮助大家少走弯路，也保持我对一线实践的敏锐度。”

工匠精神薪火不熄

让创新钻研的基因代代相传

在鹰星精密车间，九成的工人都认识这位“张工”。为了将技艺传承下去，张树刚创建了“深圳市张树刚钳工技能大师工作室”，将手头的专利技术毫无保留地传授给行业新人。他编写的设计手册，通俗易懂，已成为年轻技工的“入门宝典”。

“这台机器的切割精度，可达到头发丝的百分之一。”“这台火花机是全自动加工设备，有它之后，效率高了不少”……在鹰星精密的生产车间里，张树刚对每台操作设备如数家珍，“现在的机器自动化和精密度，是我们以前不敢想的，操作要求也更高，可谓失之毫厘，差之千里”。

“传帮带最重要的是解决实际问题。”张树刚带领团队，平均每月开发20余项目，从实践中传授的不仅是技能，更是工匠之心的传承。

经他培养的高级技师达20人，技工超百人，团队年均产出6项以上专利，在国家级以上技能大赛斩获多项奖项。“技术需要厚积薄发，”张树刚对年轻人谆谆教导，“简单的事情重复做，把小事做好，久久为功。要有甘坐冷板凳的毅力。”当夜幕降临，他依然在数控机床前与工友交流工作。从月薪300元到首席技师，这位享受高管待遇却坚持穿工装的技术大师，始终保持着对技能最纯粹的热爱。